零點(diǎn)定位系統(tǒng)的使用可以大幅度提高我們的生產(chǎn)效率，同時(shí)我們通過(guò)在整個(gè)工廠(chǎng)建立以零點(diǎn)定位系統(tǒng)主的夾具體系，我們可以提高我們產(chǎn)品加工的柔性外，我們可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在各工序之間的無(wú)精度或高精度的切換，從而實(shí)現(xiàn)普通機(jī)床組合，實(shí)現(xiàn)五軸機(jī)或者多軸機(jī)床的功能，大降低投資成本。通過(guò)高精度零點(diǎn)定位的工序切換，實(shí)現(xiàn)高精度產(chǎn)品復(fù)雜加工！當(dāng)我們沒(méi)有五軸機(jī)，沒(méi)有四軸設(shè)備，無(wú)法實(shí)現(xiàn)一些空間角度或者位置精度加工時(shí)候，我們可以通過(guò)零點(diǎn)定位的切換來(lái)實(shí)現(xiàn)高精度加工。當(dāng)然這個(gè)時(shí)候需要我們的零點(diǎn)定位重復(fù)定位精度高才可以。零點(diǎn)定位系統(tǒng)使用的時(shí)候要注意什么？模塊化零點(diǎn)定位基座費(fèi)用

零點(diǎn)定位系統(tǒng)介紹：零點(diǎn)定位系統(tǒng)，能快速更換機(jī)床夾具、工裝和工件，提高生產(chǎn)效率，縮短安裝時(shí)間。機(jī)床更換一次夾具的時(shí)間由原來(lái)的1小時(shí)縮減到4分鐘，重復(fù)定位精度小于2μm。零點(diǎn)定位系統(tǒng)的概念： 在機(jī)械制造、測(cè)量、機(jī)床、機(jī)器人自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)領(lǐng)域中，基準(zhǔn)是應(yīng)用十分普遍的一個(gè)概念。機(jī)械產(chǎn)品從設(shè)計(jì)時(shí)零件尺寸的標(biāo)注，制造時(shí)工件的定位，校驗(yàn)時(shí)尺寸的測(cè)量，裝配時(shí)零部件的裝配位置確定，以及機(jī)器工作時(shí)零件位置的確定，都要用到基準(zhǔn)的概念。非自鎖零點(diǎn)定位工裝現(xiàn)價(jià)采用零點(diǎn)定位系統(tǒng)加工輔助時(shí)間極大縮短，制造效率提升；

零點(diǎn)定位系統(tǒng)是一款用于各類(lèi)的加工中心使用，也可以用于汽車(chē)行業(yè)、航空行業(yè)、工程機(jī)械行業(yè)、交通運(yùn)輸行業(yè)等，在電機(jī)行業(yè)及行業(yè)也是有普遍的應(yīng)用。制作零點(diǎn)定位系統(tǒng)，可以采取柔性加工線(xiàn)或隨行托板-夾具方案生產(chǎn)，制作的零點(diǎn)定位系統(tǒng)種類(lèi)齊全，質(zhì)量有保證。零點(diǎn)定位系統(tǒng)的應(yīng)用：1、汽車(chē)：發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車(chē)模具、齒輪箱、輪轂機(jī)床：金屬切削加工、設(shè)備配套、設(shè)備生產(chǎn)。2、航空：飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、飛機(jī)零部件。3、工程機(jī)械：挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、起重機(jī)、鑿巖機(jī)等。4、交通運(yùn)輸：高速列車(chē)。5、風(fēng)電行業(yè)：風(fēng)力發(fā)電。6、泵、閥：泵、閥制造。7、電機(jī)：電機(jī)生產(chǎn)。8、船舶：船舶制造。9、摩托車(chē)：摩托車(chē)生產(chǎn)。

目前市面上主流的零點(diǎn)定位系統(tǒng)原理有鋼球鎖緊＋鋼球定位、卡舌鎖緊＋短錐定位、夾套鎖緊＋夾套定位、彈簧片鎖緊＋短錐定位等幾種。不同類(lèi)型的定位銷(xiāo)的組合使用，可以補(bǔ)償定位銷(xiāo)和零點(diǎn)定位器件的位置公差。離線(xiàn)裝夾，在傳統(tǒng)的加工方式中，零件的更換需要在線(xiàn)裝夾，且需要進(jìn)行調(diào)整和檢車(chē)程序，一套工作下來(lái)較為費(fèi)時(shí)。而使用零點(diǎn)定位系統(tǒng)，可在機(jī)外進(jìn)行預(yù)先裝夾，待零件加工結(jié)束后，直接進(jìn)行“整體式”的數(shù)秒換裝，減少90％的停機(jī)時(shí)間。夾緊力，夾緊力描述的是鎖緊銷(xiāo)被拉入零點(diǎn)定位器中被滾珠夾緊時(shí)受到的力。拉緊力則是鎖緊銷(xiāo)的較大允許拉力。高精密滾珠保證了更有效的力傳遞。重復(fù)定位精度，重復(fù)定位精度指的是工件上幾率的參考點(diǎn)在工件從夾具上移開(kāi)，再重復(fù)裝夾后，同一工件上這個(gè)參考點(diǎn)位置變動(dòng)的公差范圍，零點(diǎn)定位系統(tǒng)裝夾的重復(fù)定位精度一般小于0．005mm。零點(diǎn)定位系統(tǒng)不適合在哪些加工場(chǎng)合使用？

零點(diǎn)定位系統(tǒng)的作用：1、傳統(tǒng)的夾持技術(shù)始終不能放棄,但此類(lèi)夾具較明顯的缺點(diǎn)是設(shè)備在換裝時(shí)耗時(shí)巨大。因此可以考慮采用零點(diǎn)夾持系統(tǒng)。它不是傳統(tǒng)夾持方法的替代方案,而是對(duì)傳統(tǒng)夾持技術(shù)的一種有效補(bǔ)充。2、設(shè)備操作人員可以由此得到一種簡(jiǎn)化的縮短繁瑣的清潔、測(cè)量、校準(zhǔn)和夾持等工作流程的手段。設(shè)備的工作臺(tái)配備有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)接口，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)中、矯直和夾持。由此可以消除大的故障源。3、無(wú)論是托盤(pán)、夾具、虎鉗，還是工件，采用本系統(tǒng)并確定零點(diǎn)。可以實(shí)現(xiàn)快速的換裝,并達(dá)到s0.005mm的精度。若多套設(shè)備工作臺(tái)均采用貫通式卡盤(pán),則工裝夾具可更靈活地應(yīng)用在生產(chǎn)設(shè)備上。Zero Clamp零點(diǎn)定位系統(tǒng)重復(fù)定位精度0.0025mm，采用HSK空心錐柄定位原動(dòng)零點(diǎn)定位子板研發(fā)

零點(diǎn)定位系統(tǒng)統(tǒng)一了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和檢測(cè)基準(zhǔn)，使整個(gè)加工過(guò)程可以做到有效、可控。模塊化零點(diǎn)定位基座費(fèi)用

機(jī)加工零件通過(guò)機(jī)械手夾具夾取定位托板完成，零件的交換通過(guò)設(shè)備中間交換臺(tái)，再由交換臺(tái)送入機(jī)床內(nèi)。保證機(jī)床再次夾具定位托盤(pán)。清洗工位采用機(jī)器人清洗，清洗機(jī)模塊化設(shè)計(jì)，分定點(diǎn)清洗，高壓清洗，吹干工位，真空工位，冷卻工位等。零件運(yùn)輸，清洗過(guò)程通過(guò)機(jī)器人完成，使用零點(diǎn)定位夾具保證清洗節(jié)拍及設(shè)備穩(wěn)定。零件測(cè)量除首工位加工尺寸外，采用整體測(cè)量，已定位托板為尺寸基準(zhǔn)，貫穿缸蓋整個(gè)加工過(guò)程，統(tǒng)一了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、加工基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)。 零點(diǎn)定位系統(tǒng)在我司缸蓋加工中成功應(yīng)用并推廣，目前已正常加工超過(guò)百萬(wàn)零件，也向汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)提供新的解決方案。模塊化零點(diǎn)定位基座費(fèi)用

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